滄州市91视频网站免费鋼管有限公司生產經營（yíng）各種管件、碳鋼和合金鋼管。彎頭，若做長半徑彎頭，如用無縫管，要先選定規格，提出管料。擴徑（jìng）率，通過理論計算，一般擴徑率（lǜ）在（zài）33%－35%之間（jiān），倒推回去。短半（bàn）徑（jìng）219mm的一般（bān）的擴徑率（lǜ）為50%。選好原料後，按彎（wān）頭規格下料，再考（kǎo）慮曲率半徑, 比如，90°的彎頭，通過（guò）其曲率可以算出下多長料可加工（gōng）出90°的（de）彎頭。通過理論（lùn）計算可算出，然後以該長度為定尺進行切斷。最後把料進行熱推製。推製機大家（jiā）可能都看過，實際很簡單（dān）。它是一個牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細變粗，推製過程是一個擴徑帶彎曲的過程。後邊（biān）有（yǒu）支撐，把下料（liào）管段穿入芯棒，後邊有一牌坊（fāng）架將芯棒固定。中間有一小車，小車有的通過液壓傳動，有的通過機械（xiè）傳動即絲杠傳動，然後（hòu）往前推小車（chē）。小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個感應圈，把管子加熱（rè），加熱（rè）好，然後小（xiǎo）車把管子推（tuī）下，就加工好一個。推好後，彎（wān）頭要就此熱狀態下進行整形。因為有的彎頭處理不當後（hòu），就會扭曲（qǔ），這是不允許的。另外，推（tuī）頭後一般都是前端外徑大，要通過整形模進行整形。整形（xíng）模（mó）實際上（shàng）是一個壓力機，要有一套模具，兩個半圓弧（hú），上下各一個。整形後的外徑就達到了（le）成品的尺寸要求了。壁厚就（jiù）以來料的壁厚進行控製。彎頭和管子（zǐ）的壁厚公差都是相同的（de），均為±12.5%。在（zài）推（tuī）製過程中（zhōng），正常情況下壁厚不（bú）應當發生變化，但如果因為工具原因，有的地方會發生減壁現象，所以一般提料時，壁（bì）厚要加一些餘量，如彎頭是8.18mm的壁（bì）厚，一般都提8.5mm左右的管（guǎn）子，防止在推製時（shí）由（yóu）於局部減（jiǎn）厚而超差。整好形（xíng）後，彎頭（tóu）的外徑、壁厚尺寸都（dōu）達（dá）到了要求。下麵就進行精整工序，經過噴丸處理，把彎頭內外表麵的氧化鐵皮（pí）去除，把兩端進行坡口處（chù）理以便（biàn）於焊接。再經過檢查、打鋼字、噴塗漆、包裝等工序後，就可以出廠了。以上是24″以下（xià）以無縫鋼管作為原（yuán）料（liào）的彎頭生產方法，超過24″以後即600mm以上的，最大彎頭在2.032米~2.80米之間，是（shì）用鋼板做的。把鋼板按要求裁成料後，像UOE成型，也是通過衝模衝壓衝成圓形。有兩半然後再拚合、焊接。由（yóu）於焊縫的（de）存在，所以要進行無損探傷。由（yóu）於有焊接應（yīng）力的存在，所（suǒ）以還要進行熱處理。焊接彎頭多了兩道工序：一是探傷，一是（shì）熱處（chù）理（lǐ）。其他程序（xù）相同。