無縫管精細鑄造（zào）的（de）加工工（gōng）藝特色：

　　1、由於無縫管精細鑄造的（de）縮短大大超越鑄鐵，為避免鑄件呈現縮孔、無縫管縮鬆缺點，在鑄造工藝上大都選（xuǎn）用冒口和、冷鐵和補助（zhù）等辦法，以完成次序凝結。

　　為避免無縫管鑄件發生縮孔、縮鬆、氣孔和裂紋缺點，無縫（féng）管應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在（zài）型（xíng）芯中加焦炭、以及選（xuǎn）用空 心型芯和油砂（shā）芯（xīn）等來改進砂（shā）型或型芯的讓步性和（hé）透氣性（xìng）。

　　2、由於鋼液的流動性差，為避免無（wú）縫管鑄鋼（gāng）件發生冷隔和澆缺乏，鑄（zhù）鋼件的壁厚不（bú）能小於8mm；選用幹鑄型或熱鑄型（xíng）；恰當進步澆注溫度，一般為1520°～1600℃，由於澆注溫度高，鋼水的過熱度大、堅（jiān）持液態的時間長，流動性可得到改進（jìn）。可（kě）是澆溫過高，無縫管會引（yǐn）起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺點。因而一般小型、薄壁及形（xíng）狀雜亂的精細鑄（zhù）造件，其澆注溫度約為鋼的熔（róng）點溫度+150℃。

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